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金礦選礦設(shè)備價(jià)格_砂金礦選礦設(shè)備

2021-05-26 01:53:57 字號(hào) A- A A+
金礦選礦設(shè)備
耗能低,質(zhì)量好環(huán)保效果好運(yùn)行平穩(wěn),作業(yè)性強(qiáng)
生產(chǎn)能力:2-8m3/min 精礦品位:86.1%
適用物料:脈金礦、砂金礦、圍山礦、含銀、銅、碲、硒、鉍、銻、硫等元素的金礦
 
金礦選礦設(shè)備工藝簡(jiǎn)介
目前主流的選金工藝:一般通過破碎機(jī)破碎,再進(jìn)球磨機(jī)粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學(xué)方法,最后經(jīng)過冶煉,其產(chǎn)品最終成為成品金。
 
金礦選礦設(shè)備破碎與磨礦
多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,采用圓錐破碎機(jī)中碎,而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對(duì)輥破碎機(jī),中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù),選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
顎式破碎機(jī):金礦粗碎(1-2200t/h)
圓錐破碎機(jī):金礦細(xì)碎(12-1000t/h)
球磨機(jī):金礦深加工研磨處理(0.65-615t/h)
浮選機(jī):金礦浮選、精選(0.2-24m3/min)
螺旋溜槽:(2-40t/h)
搖床:金礦重選(15-60t/d)
 
金礦選礦設(shè)備工藝詳解
一、金礦浮選設(shè)備
脈金礦多采用浮選選礦。目前,在我國金選礦廠尤為常用的浮選機(jī)是國產(chǎn)的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
浮選設(shè)備主要是浮選機(jī)以及為實(shí)現(xiàn)浮選工藝的其他設(shè)備。礦漿經(jīng)過攪拌充氣,在各種浮選劑的作用下礦粒與氣泡粘附,氣泡上升、形成礦化泡沫層,被刮板刮出或溢出,這一系列浮選過程均是在浮選機(jī)中完成的。浮選機(jī)多由多槽串聯(lián)而成。
在大多數(shù)情況下,浮選法用于處理可復(fù)性很高的硫化礦物含金礦石,效果可觀。因?yàn)橥ㄟ^浮選不僅可以把金更大限度的富集到硫化礦物精礦中,而且可廢棄尾礦,選礦成本低。
浮選法還用來處理多金屬含金礦石,例如金-銅、金-鉛、金-銻、金-銅-鉛-鋅-硫等礦石。對(duì)于這類礦石,采用浮選法處理能夠有效地識(shí)別選出各種含金硫化物精礦,有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物資源的綜合回收。
 
二、金礦重選設(shè)備
砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設(shè)備是各種形式的溜槽、跳汰機(jī)和搖床。
1、跳汰選金法:是以跳汰機(jī)為選金設(shè)備的選金過程。跳汰機(jī)是常用重選設(shè)備,類型很多。
當(dāng)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動(dòng)水流。入選物料給到床層上面,與床層礦石及水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時(shí),粒群呈松散懸浮狀態(tài),此時(shí)輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降,大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當(dāng)水流下降時(shí),產(chǎn)生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進(jìn)入下層。
2、搖床選金法:搖床選金法是以搖床為主要設(shè)備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦的設(shè)備,由床面和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成,床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。礦古在搖床上的分選是在床面往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中逐步完成的。
促成礦粒運(yùn)動(dòng)的因素,除自身重力外,主要是沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。礦粒在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項(xiàng)作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5~0.074毫米)和礦泥床(0.074~0.037毫米)三種。
3、溜槽選金法:溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設(shè)備是溜槽。溜槽是一傾角為3°~4°(不超過14°~16°)的木制(或鋼材)狹長(zhǎng)斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。
分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后,在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下,不同密度的礦粒松散分層和分離,密度大者在槽底成為精礦,密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè),當(dāng)槽底精礦沉積到一定高度時(shí),停止給礦,清出精礦。
溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,前者適于處理粗粒級(jí)的物料,后者適于處理細(xì)粒級(jí)物料。
粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右,采金船上的一般為4~6米。
4、螺旋選礦機(jī)選金法:螺旋選礦機(jī)選金法是以螺旋選礦機(jī)為主要設(shè)備的選金過程,利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備。
其特點(diǎn)是整個(gè)斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是:從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過程中,礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。
螺旋選礦機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,無傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不需動(dòng)力;缺點(diǎn)是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。